那么蒸发器的清洗周期是什么呢?了解蒸发器的清洗周期,需要了解蒸发器运行过程中所处理的物料成分,物料是否属于易结晶的高盐物料,或者粘度较高的物料成分,是否有易垢体物料,以及还要了解蒸发器的工艺。关于蒸发器的清洗周期,是要根据蒸发器的生产经验以及生产实际情况,进行设定,同时也可以根据自动控制系统反馈的数据,进行随时调整。对于蒸发器清洗周期而言,小编认为需要定期对蒸发器设备进行清洗保养,以延缓蒸发器使用寿命。多效蒸发器结构是什么?山西卧式内管蒸发器供应商
多效蒸发器逆流加料蒸发流程:溶液和蒸汽的流动方向相反,称为逆流加料法。逆流加料流程中,溶液浓度沿流动方向不断增加的同时,温度也逐渐升高,因而各效传热系数相差不大。溶液的效间输送需借助泵,因此能量消耗较大,且二次蒸汽量也低于并流加料。此法适于处理黏度随温度和组成变化较大的溶液,不宜处理热敏性溶液。溶液在效间的流动是由低压流向高压,由低温流向高温,必须用泵输送,故能量消耗大。此外,各效(末效除外)均在低于沸点下进料,没有自蒸发,与并流法相比,所产生的二次蒸汽量较少。多效蒸发器平流加料蒸发流程:原料液平行加入各效,完成液亦分别自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效,料液则每效单独进出,称为平流加料法。伴有结晶析出的蒸发过程宜采用此流程。北京小型多效蒸发器生产厂家怎么判断多效蒸发器的性能,多效蒸发器有时出现故障怎么办?
多效蒸发器蒸发系统是由多个蒸发器串联组合而成的换热系统。将多个蒸发器串联起来,前一个蒸发器的二次蒸汽作为下一个蒸发器的加热蒸汽,下一个蒸发器的加热蒸汽,下一个蒸发器的加热室便是前一个蒸发器的冷凝器,这便是多效蒸发器的原理。蒸发同样数量的水分,采用多效时所需要的生蒸汽量将远较单效时小,多效蒸发系统流程中,各效的操作压强及溶液沸点均依次降低,前效的二次蒸汽作为后效的加热蒸汽,即后效的加热室等同于前效二次蒸汽的冷凝器,过程中只需消耗生蒸汽,故而提高蒸汽利用率。
蒸发器跑料是指物料进入蒸发器效体壳体中,或者进入冷凝器壳体中,在蒸发过程中如果效体壳程中进入料液(在效体下部视镜可观察到或检测冷凝水),则证明出现跑料。出现跑料具体有哪些原因呢,让我们来分析下。1、多效蒸发器换热管不易结垢,传热效率高、操作弹性大、运转可靠、操作周期长。2、多效蒸发器的动力消耗少。多效蒸发器蒸发水分,依赖的是含盐废水所吸收的潜热,而潜热远远大于显热,而且在多效蒸发系统中用于输送液体的动力消耗也很低,降低了废水处理成本,这一点对于用电成本较高的地区尤为重要。3、多效蒸发器对含盐废水进料要求低,简化了含盐废水的预处理过程。进行蒸发操作的设备被称为蒸发器。
三效蒸发器设备主要是在工业废水处理行业或者溶液浓缩、溶液结晶行业常见的蒸发设备,利用蒸发的原理,多次利用蒸汽将溶液进行蒸发,得到盐水分离的产物。三效蒸发器设备的脱盐方法是一种使用浓缩结晶系统通过蒸发除去废液中无机盐的方法。三效蒸发器设备由三个串联的蒸发器组成,引入低温(约90℃)加热蒸汽,并加热其中的废液。产生的蒸汽作为加热蒸汽被引入到第二效应中,从而浪费了第二效应。液体在比初效应更低的温度下蒸发,并且重复该过程直到第三效应。初效冷凝水返回热源,其他冷凝水被收集并作为淡水输出。输入一部分蒸汽以蒸发水。同时,高盐废水从初效应到第三效应依次浓缩,第三效应达到过饱和并结晶,从而实现了盐和废水的固液分离。蒸发器使用一段时间后,需要对其进行清洗,以延缓结垢、堵塞现象,保证其稳定运行。山西卧式内管蒸发器供应商
多效蒸发器对含盐废水进料要求低,简化了含盐废水的预处理程。山西卧式内管蒸发器供应商
蒸发器操作过程中经常会碰到的故障:冷却水倒灌入蒸发系统。1、突然停电可能导致蒸发系统中真空度高于真空系统。如果未及时关闭蒸汽,破坏锅内真空度,真空系统内的冷却水将会倒灌入浓缩设备。2、未按正常顺序进行操作(在设备停运时先关闭真空设备后破坏锅内真空),使蒸发系统内真空瞬时高于真空系统,冷却水将会倒灌。3、真空设备的突然故障使真空系统抽气速率突然急剧下降,在此情况下,未及时采取破坏锅内真空的措施,冷却水将倒灌。山西卧式内管蒸发器供应商